1、 塑膠模具在制作塑膠產(chǎn)品之前都需要經(jīng)過一個(gè)步驟，就是研磨拋光加工。那么在研磨拋光的過程中一般需要注意些什么呢？

  （1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。

  （2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，拋光師傅的雙手也必須仔細(xì)清潔。

  （3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過長，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過程進(jìn)行得過長將會(huì)造成"橘皮"和"點(diǎn)蝕"。

  （4）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成"橘皮"。

  （5）當(dāng)拋光過程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

 2、為了使塑料產(chǎn)品美觀，通常在批量生產(chǎn)之前都需要對(duì)塑料模具進(jìn)行拋光，否則不僅產(chǎn)品脫模比較麻煩，而且塑料產(chǎn)品的表面也沒有光澤。因此塑料模具拋光的時(shí)候需要注意一些細(xì)節(jié)，否則會(huì)使模具的使用壽命降低，這篇文章就詳細(xì)為您介紹了模具在拋光的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)。

 (1)研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側(cè)面和大平面。

 (2)拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

 (3)在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)該從不同的45°方向去打磨，直到上一級(jí)的砂紋消除，這樣才能將塑料模具表面打磨得非常光滑。

 (4)要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，從而延長模具的使用壽命。

 (5)拋光的時(shí)候，不用一開始就用細(xì)油石進(jìn)行拋光，要先用粗油石來去掉機(jī)加工或者電火花加工時(shí)留下的痕跡，然后再用細(xì)油石進(jìn)行打磨。另外使用砂紙進(jìn)行打磨的時(shí)候也要遵守先粗后細(xì)的原則，這樣才能讓模具表面看起來非常光亮。

 (6)如果有超聲波拋光機(jī)的話，盡量使用機(jī)器，這樣可以大大提升工作效率。

   毅順省模拋光擁有16年的塑膠模具拋光經(jīng)驗(yàn)，以上是在拋光過程中總結(jié)出來的需要注意的事項(xiàng)。