又有一個(gè)客戶(hù)找上門(mén)來(lái)，說(shuō)模具出現(xiàn)麻點(diǎn)了，模具鏡面拋光加工時(shí)很容易遇到這個(gè)問(wèn)題。

  現(xiàn)在物質(zhì)生活的提高，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的外觀要求也是越來(lái)越高，因此對(duì)模具精度，和拋光光潔度要求都很高，這也需要好的模具鋼材和高技術(shù)拋光技師的配合。但我們?cè)?/span>模具鏡面拋光加工的過(guò)程中還是容易出現(xiàn)料紋和麻點(diǎn)。

模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,還受模具材料鏡面度的影響。鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題,更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝。使鏡面模具鋼內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn),以滿(mǎn)足拋光至鏡面。

為了得到高要求的模具鏡面拋光加工，拋光技術(shù)也起著很大的作用。在預(yù)研磨時(shí)應(yīng)避免表面受到可能引起的組織變化的溫度的影響。因此，除了足夠的冷卻以外，選擇正確的油石是非常重要的。研磨壓力在此起很大作用，而且當(dāng)油石涂臟時(shí)壓力會(huì)意外地升高，從而會(huì)引起溫度升高。較好的辦法是在研磨表面時(shí)經(jīng)常改變研磨的方向。拋光最好用鉆石膏進(jìn)行，這樣能得到最好的拋光結(jié)果。拋光時(shí)要避免表面接處面壓力過(guò)高，否則較軟的基體會(huì)被沖蝕，結(jié)果使碳化物游離出來(lái)，隨后開(kāi)裂，并留下缺陷。

    客戶(hù)看過(guò)毅順省模的生產(chǎn)能力和規(guī)模后，很放心的把模具鏡面拋光加工這個(gè)訂單交給他們來(lái)做了。耳聽(tīng)為虛，眼見(jiàn)為實(shí)，他們實(shí)地考察的供應(yīng)商，他們會(huì)更放心！17376861874（李S）